Des lames à découpe rotative pour découper des bobines d'acier doux.

Lames circulaires SENDA pour le traitement de bobines d'acier doux

Les lames circulaires SENDA, également appelées couteaux ronds et lames circulaires, se caractérisent par leur forme majoritairement circulaire avec un diamètre correspondant Ø. Leurs géométries de coupe sont soit un tranchant plat, fendu ou denté. Le mouvement de coupe est majoritairement rotatif ou stationnaire. Elles sont utilisées dans tous les secteurs de la coupe, du déchiquetage, du raclage, du poinçonnage, de la section, de la perforation, de la séparation, de l'écumage et de la finition.

• Disponible en D2, D3, HSS, H11, H13
• Utilisé pour le refendage et la coupe de bobines d'acier doux, CRGO, CRNGO, acier inoxydable, aluminium, laiton et cuivre
• Tranchant de cisaillement net et uniforme après réaffûtage.
• Productivité élevée et temps d'arrêt réduits.
• Tolérance d'épaisseur 0,0015 mm ; Tolérance de planéité 0,001 mm (dépend du diamètre extérieur et de l'épaisseur)
• Rodage pour une finition jusqu'à 0,2 Ra
• Fabrication jusqu'à 600 mm de diamètre extérieur
• Dureté optimale pour la résistance à l'usure
• Plage de capacité de coupe : bande de 0,1 mm à 24 mm d'épaisseur
• Finition de surface : rectifiée, rodée et polie

SENDA fabrique des lames circulaires pour le refendage longitudinal de bobines d'acier doux sur des machines de refendage et des lignes de refendage à froid. Les lames fonctionnent sur le système d'arbre de refendage, où un positionnement stable des lames et un jeu de coupe contrôlé permettent un refendage continu des bobines.

Matériaux de lames HSS et aciers à outils

Les matériaux de lames disponibles comprennent le HSS, le SKD11, le D2 et le M2, avec une dureté des aciers à outils de HRC61-63.

Pour le refendage d'acier doux et d'acier laminé à froid, les lames circulaires HSS offrent une combinaison de ténacité et de résistance à l'usure pour les applications conventionnelles de refendage d'acier et de métal continu. Le SKD11 est également utilisé pour le refendage d'acier laminé à froid et à chaud. La sélection finale du matériau doit tenir compte de l'épaisseur de la bobine, de la résistance du matériau, de la vitesse de refendage, de la qualité du tranchant requise et des conditions réelles de la machine.

Le D2 et le M2 sont également des options de matériaux disponibles pour cette série de lames. La configuration finale du matériau et de la dureté doit être confirmée en fonction des conditions réelles de refendage de bobines d'acier doux.

Précision pour le refendage de bobines d'acier doux

Tolérance d'épaisseur

Tolérance d'épaisseur : ±0,001 mm

Une épaisseur de lame contrôlée aide à maintenir le positionnement de la lame, la précision dimensionnelle cumulative et le jeu de coupe spécifié dans les systèmes de refendage multi-lames.

Planéité et parallélisme

Planéité ≤0,002 mm et Parallélisme ≤0,002 mm

La planéité favorise une rotation stable de la lame, tandis que le parallélisme contrôlé aide à maintenir une géométrie constante sur les flancs de la lame et un jeu de coupe uniforme.

Concentricité et diamètre intérieur

Concentricité ≤0,02 mm et Tolérance du diamètre intérieur +0,02 mm

La concentricité aide à contrôler le voile de la lame pendant la rotation, tandis que la tolérance du diamètre intérieur affecte l'ajustement de montage entre la lame et l'arbre de la machine de refendage.

Rugosité de surface

Rugosité de surface : Ra 0,1 µm

Les surfaces de travail rectifiées avec précision aident à maintenir un état de surface de lame contrôlé. Les exigences de finition de surface finales doivent correspondre à la qualité de surface de l'acier doux, à la vitesse de refendage et aux conditions de fonctionnement réelles.

Exigences de lames personnalisées

Lors de la confirmation des spécifications de lames personnalisées pour le refendage de bobines d'acier doux, les informations suivantes sont recommandées :

• qualité de l'acier doux ;

• épaisseur de la bobine ;

• résistance à la traction et limite d'élasticité ;

• largeur de coupe requise ;

• vitesse de refendage ;

• modèle de machine de refendage et conditions de fonctionnement ;

• dimensions de l'arbre ;

• diamètre extérieur requis ;

• diamètre intérieur ;

• épaisseur de la lame ;

• dessins techniques ;

• bavure actuelle, usure de la lame, ébréchures ou autres problèmes de refendage

Ces détails sont utilisés pour déterminer le matériau de la lame, la dureté, les dimensions, l'ajustement de l'arbre, les exigences de précision et le jeu de coupe. Les spécifications de production finales doivent être confirmées conformément aux dessins approuvés et aux conditions de fonctionnement réelles.

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SENDA, depuis 1998, se concentre sur la qualité des produits et offre un meilleur service. Nous avons maintenant plus de 100 employés, des tours CNC, des rectifieuses circulaires internes et externes de haute précision, des fours de traitement thermique et des machines d'inspection.